风机故障，对于很多用户来说，是非常让人头疼和麻烦的事情。

　　但是其实风机相对于其他的设备来说，其实还是相对比较简单的。下面我们就来分析一些风机的震动上面的故障问题。

　　都知道风机和电动机其实联系很大，电动机如果有有运动和转动故障。那么风机就容易出现故障了。

　　这种故障叫做风机的不对成故障。我们可以将指风机和电动机结合起来，电动机故障和轴承有很大关系。

　　轴承不对称，风机出现故障之后就会引起一系列的设备不运行情况。在旋转的过程中，我们要判定轴承的偏转问题，磨损问题，还有加油的问题。要知道轴承的问题，直接影响到后面的故障大小。

　　一般来说，如果轴承的评率改变了，那么轴承的风力也会改变，风力会降低轴承的评率，这是一个连贯的过程。

　　当然我们要注意的其实就是轴承的受力问题，受力如果发生了变化，那么危害就比较大。我们可以用激光来解决这个问题，方便又比较及时。 那么到底为什么风机会出现这么多的故障呢？主要原因有几个。

　　第一，是设计问题出现障碍，从一开始设计的时候就没有注意到运行的问题，运行容易出现震动，后期出现应急反应。如果是结构上的问题，就要从结构上去解决，要集中方向去解决。

　　当然这个用户自己是解决不了的。设计工作一定要考虑到转速的问题，转速要达到一个临界点就要改变。另外就是热膨胀的问题，热膨胀也是引起欧博风机故障的一个对中不良的故障。

　　这和设备的零部件有关系，零部件的精度有问题，那么就是材质的问题了。安装的时候也要注意，如果安装的时候，零件的部件就出现负荷太大的问题了，那么轴承也会出现接触问题。

　　这其实和机器的几何机构有关系。管道力量的大，那么整个的风机就可以改变安装精度，精度并不是唯一不变的因素。

　　一般情况转子也要注意存放放置问题，这里也需要维护一个平衡，平衡要达到检修的标准。如果平衡力被改变了，那么精度也容易出现问题。

　　第二，就是操作的不规范引起故障。欧博风机的工艺参数很多，比如说我们的温度环境，压力大小，还有流量大小，可以承受的负荷率等等，这些都会偏离设计。

　　如果超过了设计值，最终就会引起故障了。机器在运转的过程中，千万不能超过负荷，要在负荷可以承受的情况下，不要超过临界点了。

　　一切的操作都先看说明书，严格按照要求来看。千万不要以为说明书上都是没有用的知识，其实很多说明书都会列举一下比较常见和容易解决的故障问题。